Equip de mescla d'alta velocitat
La nostra empresa es va fundar l'any 2005, a l'inici de l'establiment dedicada al treball de disseny i producció de mànega metàl·lica, accessoris de canonada metàl·lica i altres productes metàl·lics. El 2007, vam començar a desenvolupar equips de reciclatge de cautxú i productes de maquinària de cautxú, i el 2008 al mercat. El 2013, vam desenvolupar un equip complet per a la modificació de l'asfalt de cautxú. La nostra empresa es troba a Wuxi, província de JiangSu, a 150 quilòmetres de Xangai, Nanjing, al nord del riu Yangtze, el transport és molt convenient. Ens dediquem principalment a la investigació i desenvolupament, producció i venda de maquinària de cautxú i productes metàl·lics.
La nostra fàbrica
La nostra empresa es troba a Wuxi, província de JiangSu, a 150 quilòmetres de Xangai, Nanjing, al nord del riu Yangtze, el transport és molt convenient. Ens dediquem principalment a la investigació i desenvolupament, producció i venda de maquinària de cautxú i productes metàl·lics.
Mercat de producció
Els nostres productes s'han venut al sud-est asiàtic, nord d'Àsia, est d'Europa, Austràlia, Amèrica i altres mercats; Assoliments: equips de reciclatge de pneumàtics a Malàisia; línia de producció de reciclatge de pneumàtics a Rússia, Ucraïna i Turquia; Línia de producció de modificadors d'asfalt de cautxú de reciclatge de pneumàtics a Nova Zelanda, etc
El nostre certificat
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFICACIÓ DEL SISTEMA DE GESTIÓ DE LA QUALITAT. Número de patent: ZL 2019 2 1443405,7 ZL 2019 2 1443434,3 ZL 2019 2 1443437,7 ZL 2019 2 1443820 .2
Després de la venda
● Proporcionar informació d'orientació i assistència tècnica als usuaris per instal·lar i depurar els productes venuts de manera gratuïta;
● La nostra empresa està equipada amb un equip de servei postvenda d'alta qualitat basat en personal tècnic, en rebre els comentaris dels usuaris, en el menor temps possible per fer la resposta i el processament satisfactoris;
● El nostre període de garantia del producte d'un any; Després del període de garantia d'un any, es garanteix el manteniment durant tota la vida dels productes venuts;
● La nostra empresa visita regularment els usuaris per entendre l'ús dels productes i ajudar a resoldre diferents problemes que es poden trobar en el procés d'ús. Al mateix temps, sol·licitar suggeriments de qualitat i millores tècniques, per tal de servir millor als usuaris;
MSR Devulcanizer afegeix suavitzant i activador als residus de pols de cautxú vulcanitzat, a pressió atmosfèrica i alta temperatura, desconnecta la part del S=C, S=S per aconseguir el propòsit de la plastificació. Components principals: el sistema de calefacció principal, el sistema de control automàtic, el sistema de refrigeració i el sistema de dosificació, etc.
El separador de filferro d'acer de pneumàtics MWS és aixafar el bloc de goma que conté filferro d'acer per separar la pols de cautxú del cable d'acer.
Trituradora de pneumàtics de dos eixos
La trituradora de pneumàtics de dos eixos és un equip que trenca els pneumàtics residuals en blocs de goma de 50 * 50 mm a temperatura ambient. L'equip també es pot utilitzar per aixafar plàstics, ferralla d'acer, escombraries, etc.
Trituradora de pneumàtics d'un sol eix
La trituradora de pneumàtics MTC s'utilitza per trencar pneumàtics radials d'acer i pneumàtics de biaix de fibra al bloc de goma a temperatura ambient.
La màquina consta de cos principal, transmissió, protecció de seguretat, unitat d'ajust de temperatura del rodet, sistema de lubricació i sistema de protecció d'aturada automàtica.
Màquina de tall de blocs de goma
El mecanisme d'alimentació alimenta el material de la cinta elàstica inferior o igual a 60 mm d'ample, i el grup de ganivets mòbils és impulsat pel motor per tallar el material de la cinta elàstica en blocs de menys o igual a 50 × 50 mm.
Màquina de tall de tires de pneumàtics residuals
Aquesta màquina s'utilitza principalment per tallar materials no metàl·lics de blocs rodons i grans en qualsevol bloc o tira.
Màquina de tallar corona de pneumàtics
Aplicació principal: l'equip divideix el pneumàtic en dues parts per tallar, cosa que és convenient per al tall posterior i la càrrega i el transport remots.
Màquina trituradora de comptes
Aquesta màquina s'utilitza principalment per separar diversos tipus de cautxú de pneumàtics i filferro d'acer per obtenir filferro d'acer sencer.
L'equip de mescla d'alta velocitat és adequat per barrejar i plastificar pols de cautxú vulcanitzat, PE, PP, negre de carboni i altres productes en pols. Hi ha dispositius de calefacció, refrigeració, recàrrega de combustible, polvorització d'aigua, etc. Regulació de velocitat de conversió de freqüència del motor de barreja, regulació de velocitat segons els requisits del producte, trieu la velocitat de barreja adequada, de manera que el producte es barregi uniformement a la temperatura establerta. El cilindre i la fulla de mescla estan fets d'acer inoxidable i acer resistent al desgast segons els requisits de les característiques del producte. La superfície es pot tractar amb polvorització ceràmica i materials orgànics. Totes les àrees de control de temperatura estan controlades per PLC per controlar la temperatura i el temps de cada enllaç i l'addició automàtica de materials.
Avantatges dels equips de mescla d'alta velocitat
Mescla eficient i consistent
Els equips de mescla d'alta velocitat ofereixen resultats eficients i consistents, especialment quan es treballa amb materials o formulacions complexes. Asseguren una distribució uniforme dels ingredients, minimitzant la variabilitat de lot a lot i millorant la qualitat del producte.
Escalabilitat
Els equips de mescla d'alta velocitat estan disponibles en diverses mides i configuracions, cosa que facilita l'augment de la producció alhora que es manté la qualitat i la consistència del producte.
Versatilitat i adaptabilitat
Els equips de mescla d'alta velocitat poden manejar diversos materials, inclosos aquells amb propietats reològiques úniques. Aquesta flexibilitat permet la integració de la tecnologia de mescla d'alt cisallament en diversos processos de producció.
Processos energèticament eficients i sostenibles
Els equips de mescla d'alta velocitat utilitzen tecnologia avançada per optimitzar el consum d'energia i reduir els residus, contribuint a operacions sostenibles i respectuoses amb el medi ambient.
Comprendre les vostres necessitats de barreja
El mesclador que trieu depèn del tipus de procés d'equip de mescla d'alta velocitat que vulgueu aconseguir, ja sigui barrejar, emulsionar, homogeneïtzar o barrejar amb alt cisallament.
La barreja té com a objectiu aconseguir una composició i consistència uniformes en un lot, mentre que, d'altra banda, l'emulsionar implica barrejar dos líquids immiscibles (com l'oli i l'aigua) per crear una dispersió estable que normalment requereix forces de cisalla elevades.
Tanmateix, és possible que no necessiteu cap dels dos processos i necessiteu un equip de mescla d'alta velocitat que s'homogeneïtzi. L'homogeneïtzació crea una mescla que es distribueix per igual i aconsegueix emulsions encara més fines. Sovint, l'homogeneïtzació s'utilitza a la indústria farmacèutica o cosmètica on la consistència i la textura són crítiques.
Tipus de mesclador
És possible que tingueu diferents necessitats de barreja que poden afectar el tipus de batedora que trieu.
Heu de determinar com interactuarà el mesclador amb un recipient. Tant si esteu barrejant en barrils de tambor tancats, dipòsits oberts o petits lots de taula, això afectarà molt la vostra selecció. Els mescladors es poden muntar en un dipòsit o recipient o romandre independents amb un suport de mesclador.
A més, el tipus d'equip de mescla d'alta velocitat que trieu també depèn de la viscositat del material i de la velocitat de mescla. Aquests elements dicten l'eficiència i eficàcia del procés de mescla i treballen per garantir que el producte final compleixi les especificacions desitjades en termes d'homogeneïtat, textura i consistència.
Compatibilitat de materials
Quan es barregen materials, especialment corrosius, abrasius o amb propietats químiques específiques, cal seleccionar un mesclador que pugui gestionar la seva operació, sense contaminar ni danyar el producte.
Normalment, els mescladors es creen a partir d'un dels tres materials:
Acer inoxidable: altament resistent a la corrosió i la contaminació, el que el fa ideal per a aliments, productes farmacèutics i productes químics.
Acer al carboni: rendible i fort, adequat per a aplicacions on la corrosió no és un problema.
Aliatges especials: per a materials altament corrosius o abrasius on els aliatges poden oferir una durabilitat superior.
Capacitat i grandària
Trobar l'equip per al vostre projecte requereix que tingueu la mida i la capacitat adequades del mesclador i del motor del mesclador industrial. Això es pot determinar avaluant els vostres requisits de producció actuals i futurs.
Malauradament, aquesta avaluació haurà de ser precisa i precisa o experimentareu ineficiències. La sobreestimació pot comportar un ús ineficient dels recursos, mentre que la subestimació pot limitar l'escalabilitat de la vostra producció.
Potència i eficiència
Tot i que pot ser obvi, tenir en compte la potència i l'eficiència del vostre mesclador és increïblement important.
És possible que vulgueu considerar un mesclador que minimitzi el consum d'energia tot assolint els vostres objectius. D'altra banda, és possible que vulgueu un mesclador d'alta potència que no tingui en compte l'eficiència.
A més, l'eficiència en la barreja pot incloure disposar d'equips de mida adequada per utilitzar tota la capacitat de la presa d'energia. L'excés de mida comporta una pèrdua de potència, mentre que un mida inferior pot provocar la cremada d'un motor.
Facilitat d'operació i manteniment
Quan trieu el millor equip de mescla d'alta velocitat per a la vostra operació, no voleu una eina que sigui difícil d'utilitzar. Trobar una batedora que faciliti l'operació i el manteniment és essencial per minimitzar el temps d'inactivitat i garantir un procés de producció fluid.
Algunes mescladores ofereixen funcions com ara controls intuïtius, superfícies fàcils de netejar i un muntatge/desmuntatge senzill per augmentar la productivitat i l'eficiència.
Característiques de seguretat
Per prevenir accidents i promoure la seguretat de l'operador, els mescladors industrials haurien d'incloure característiques de seguretat com ara parades d'emergència i enclavaments de seguretat.
Sense aquestes característiques, és possible que el vostre equip no compleixi les normatives de seguretat o passi les inspeccions.
La funció de l'equip mesclador d'alta velocitat en el treball s'utilitza principalment per a la transferència de calor de materials, per tal de dur a terme el treball. També n'hi ha de molts tipus, alguns es basen en la forma de barreja i altres es basen en la forma de barreja. Es divideixen en diferents categories del model i la transferència de calor, i les aplicacions també són diferents en diverses indústries.
Segons els diferents requisits del procés de mescla, la barreja de materials requereix diferents entorns i mètodes de barreja. Moltes funcions de mescla auxiliars estan dissenyades segons diferents mètodes de mescla, i després es seleccionen diferents funcions auxiliars segons diferents requisits de mescla. L'escalfament és un fenomen comú durant la barreja de materials escalfats o refrigerats.
● Alguns materials barrejats contenen una certa quantitat d'aigua. Durant el procés de mescla, el mesclador d'alta velocitat pot assecar l'aigua mitjançant mètodes senzills com augmentar la temperatura, per tal d'aconseguir la funció pràctica de barrejar i assecar en un sol pas;
● El procés de mescla d'alguns materials requereix un cert ambient de temperatura per aconseguir i complir les característiques de barreja originals dels materials i millorar la uniformitat de la mescla.
Segons els diferents requisits de temperatura, hi ha tres mètodes d'escalfament comuns: calefacció d'oli circulant, calefacció de circulació de vapor i afegir oli de transferència de calor a la jaqueta.
Per tal de millorar l'eficiència energètica, la capa exterior de la jaqueta de calefacció té una capa d'aïllament per evitar que l'energia tèrmica es dissipi a l'aire. Per tal de satisfer els requisits de calefacció durant el procés de mescla, l'equip generalment requereix altres equips d'energia. Per excloure el vapor o altres substàncies emeses generades per l'escalfament durant el procés de mescla, el sistema ha d'estar equipat amb un sistema d'inducció d'aire i un sistema d'eliminació de pols.
● Per aconseguir una capacitat de mescla eficient, l'equip mesclador s'ha de dissenyar estrictament segons el material. La capacitat de mescla es determina generalment per l'estructura de la fulla, la velocitat de rotació i el deflector dins del barril del mesclador d'alta velocitat. De fet, diferents materials i característiques requereixen diferents estructures i paràmetres tècnics;
● El nou equip de mesclador d'alta velocitat està dissenyat segons el material i les característiques del client. Si no es substitueix, el temps de mescla no serà massa llarg si les propietats del material són força diferents de l'anterior. Si teniu en compte el factor de cost de compra i espereu que l'equip s'adapti a la barreja de més materials, Kede Machinery us suggereix que podeu comprar diferents formes de pales per resoldre aquest problema substituint les pales quan la producció ho necessiti;
● En comparació amb alguns equips de mescla antics, el temps de mescla és llarg. El motiu es pot esbrinar pel greu desgast del deflector i de la paleta i es pot resoldre.
Quan l'equip de mescla triga molt de temps a barrejar materials, no us poseu nerviós, penseu en com ho feu servir i, a continuació, combineu l'anterior per esbrinar el motiu i resoldre'l, sempre que ho pugueu fer segons les vostres possibilitats.
Precaucions en utilitzar equips de mescla d'alta velocitat
Quan l'equip de mescla d'alta velocitat està en funcionament, l'operador escolta acuradament el so corrent i observa la trajectòria de funcionament per detectar qualsevol anomalia; Si es troba un so o un estat de funcionament anormal, es poden produir certs sorolls i errors.
Atenció als detalls: durant el funcionament, els operadors han de prestar atenció a observar si hi ha sorolls anormals i si l'estat de funcionament és estable. Si es troben alguna anomalia, haurien d'identificar ràpidament la causa de la falla i resoldre'l;
A més d'escoltar el so i observar l'estat de funcionament, també podem jutjar si és normal per la temperatura de la màquina. Quan l'equip de mescla d'alta velocitat està en funcionament, és normal que es generi una determinada temperatura a mesura que la velocitat augmenta gradualment durant el procés d'arrencada a baixa velocitat i després a alta velocitat.
Tanmateix, si es troba que la temperatura és massa alta o massa baixa, es tracta d'un fenomen anormal. Per tant, a més de parar atenció al so i l'estat de funcionament durant el funcionament, també cal controlar de prop la temperatura de la màquina. Per tant, quan la temperatura és massa alta o massa baixa, cal investigar ràpidament la causa i resoldre-la;
A més dels dos punts anteriors, els operadors també han de dominar els mètodes operatius dels equips de mescla d'alta velocitat. Perquè la intenció original de la compra de l'empresa o empresa és augmentar la producció i l'eficiència del treball; Si es deu a un funcionament inadequat dels operadors que la sortida és baixa i l'eficiència no pot complir els requisits, el guany no val la pena la pèrdua.
Per tant, dominar els mètodes operatius correctes és essencial, ja que dominar determinats mètodes operatius pot aconseguir el doble de resultat amb la meitat de l'esforç, no només millorant la producció i l'eficiència del treball, sinó també millorant la capacitat de dominar l'equip i gestionar problemes d'error.
Després del primer funcionament de l'equip durant 10 hores, s'ha de realitzar una inspecció exhaustiva. Si cal, cada peça de connexió s'ha d'estreny una vegada per evitar que s'afluixi;
Cada part de l'equip s'ha de mantenir neta, especialment la paret interior del recipient de mescla i el forat de descàrrega quan es recarrega combustible. Si l'equip no s'utilitza durant molt de temps, apliqueu greix antioxidant a la paret interior i a la part de descàrrega per evitar l'oxidació;
Realitzar inspeccions periòdiques dels equips elèctrics, especialment els calefactors, i substituir-los a temps si es troben danys;
Netegeu regularment la caixa de control elèctric i netegeu la pols dels components elèctrics per evitar danys als contactes del contactor;
L'equip necessita una inspecció freqüent i un manteniment regular. Quan les parts vulnerables estan danyades, s'han de substituir i reparar a temps.
Després d'iniciar l'equip amb normalitat, afegiu els materials i barregeu-los i afegiu-los lentament segons l'ordre requerit;
Inspecció periòdica, (generalment un quart) per comprovar si els elements de fixació estan solts i l'estanquitat de la instal·lació de la corretja en V;
El manteniment de l'equip mesclador d'alta velocitat es pot dur a terme un cop l'any, i cal prestar atenció als 4 punts següents:
● Desmuntar cada rodament, netejar-lo i inspeccionar-lo i substituir-lo immediatament si el grau de desgast és greu;
● Comproveu si l'eix de transmissió principal està desgastat o doblegat i substituïu-lo a temps;
● Substituïu el segellador i les peces danyades i comproveu si la barra del pistó està desgastada o doblegada;
● Després d'inspeccionar les peces principals, feu registres detallats i prepareu accessoris i peces per a contingències.
PMF
Etiquetes populars: equip de mescla d'alta velocitat, fabricants d'equips de mescla d'alta velocitat de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Màquina pulveritzadora de gomaSegüent
Desvulcanitzador de butilPotser també t'agrada
Enviar la consulta