Les principals diferències entre els cargols de l’extrusora d’alimentació en fred i l’extrusora d’alimentació calenta són les següents:
- Ràtio de longitud a diàmetre: la relació de longitud a diàmetre de l'extrusora d'alimentació en fred és generalment 8-18, amb una proporció més gran i cargols més llargs. La proporció de longitud a diàmetre de l'extrusora d'alimentació calenta és normalment 4-6, amb una proporció menor i cargols més curts
- Profunditat del fil: la profunditat de la profunditat de l’alimentació en fred és relativament poc profunda, mentre que la profunditat de la ranura del fil de l’extrusora d’alimentació calenta és més profunda.
- Estructura del cargol: Extrusora d’alimentació en fred utilitza habitualment un cargol de tipus dividit, és a dir, una estructura de fil principal i secundària. L’alçada del fil secundari és lleugerament inferior a la del fil principal i el plom és superior al del fil principal. D’aquesta manera, el compost de goma es pot sotmetre a una cisalla intensa, donant lloc a una bona plàstic. L’estructura de cargol de l’extrusora d’alimentació calenta és relativament senzilla, principalment servint per compactar i transmetre compostos de goma preescalfats.
- Potència de la unitat: Atès que els extrusos d'alimentació en fred necessiten plastificar compostos de cautxú fred, requereixen més energia. Per a l’extrusora de la mateixa especificació, s’ha d’equivocar l’extrusora d’alimentació en fred amb equips i dispositius de transmissió més grans, i els cargols porten un parell i una força de cisalla més gran. Els requisits per a la potència d’accionament de l’extrusora d’alimentació calenta són relativament inferiors.
